Spis treści:
Znaczenie inwestycji Selena FM dla sektora budowlanego
W pierwszej połowie 2025 roku zakład produkcji wełny szklanej w Szerencs na Węgrzech, będący efektem strategicznej współpracy Selena FM i Masterplast, rozpocznie działalność na pełną skalę. Ta inwestycja o wartości 47,5 mln euro stanowi istotny krok w kierunku zrównoważonego rozwoju branży budowlanej w Europie Środkowo-Wschodniej. Produkcja wełny szklanej, materiału kluczowego dla izolacji termicznej, wpisuje się w rosnące zapotrzebowanie na energooszczędne rozwiązania budowlane, które są niezbędne do realizacji unijnych celów klimatycznych.
Zakład będzie dysponował zdolnością wytwarzania około 19 000 ton wełny szklanej rocznie i zatrudni około 100 osób, co dodatkowo wpłynie na rozwój lokalnej gospodarki regionu Szerencs. Wykorzystanie nowoczesnych technologii oraz surowców wtórnych podkreśla zaangażowanie Seleny FM w innowacyjne i ekologiczne praktyki produkcyjne. Ta inwestycja jest odpowiedzią na wyzwania współczesnego rynku i sygnalizuje istotny przełom w sektorze materiałów izolacyjnych.
Tło strategicznej współpracy Selena i Masterplast
Geneza projektu
Pomysł uruchomienia zakładu produkcji wełny szklanej w Szerencs ma swoje korzenie w działaniach Masterplast, który w styczniu 2023 roku przejął lokalną firmę PIMCO Kft., specjalizującą się w tym segmencie. W czerwcu 2023 roku Selena FM dołączyła do przedsięwzięcia, obejmując połowę udziałów po inwestycji kapitałowej na poziomie 10 milionów euro. Partnerstwo to łączy doświadczenie Masterplastu w zarządzaniu inwestycjami przemysłowymi z kompetencjami Seleny w zakresie chemii budowlanej.
Decyzja o wspólnym projekcie wynikała z analizy rynku, który odczuwa niedobory materiałów izolacyjnych spowodowane zakłóceniami łańcuchów dostaw oraz rosnącym popytem na energooszczędne materiały. Strategia ta pozwala obu podmiotom nie tylko zwiększyć dostępność produktów na rynku lokalnym i regionalnym, ale także dywersyfikować portfolio oferowanych rozwiązań.
Cele biznesowe i rynkowe
Nowy zakład ma przede wszystkim zaspokoić rosnące zapotrzebowanie na energooszczędne materiały budowlane w Europie Środkowo-Wschodniej, gdzie tempo wzrostu popytu na izolacje termiczne przekracza średnią europejską. Dzięki mocy produkcyjnej wynoszącej blisko 19 tysięcy ton rocznie możliwy będzie eksport do krajów takich jak Słowacja, Rumunia czy Serbia. To otwiera przed Seleną nowe rynki zbytu i umożliwia konkurowanie z czołowymi producentami wełny mineralnej w regionie.
Dla Seleny FM obecność w segmencie produkcji wełny szklanej to również ważny element rozwoju firmy poza dotychczas dominującymi liniami produktów chemii budowlanej i systemów hydroizolacyjnych. Wprowadzenie nowej kategorii materiałów pozwala firmie lepiej odpowiadać na wymogi unijnej dyrektywy EPBD oraz oczekiwania klientów poszukujących kompleksowych rozwiązań izolacyjnych.
Technologiczne i środowiskowe aspekty produkcji
Proces wytwarzania wełny szklanej
Produkcja wełny szklanej w zakładzie opiera się na zaawansowanych technologiach wykorzystujących stłuczkę szklaną jako główny surowiec. Surowce takie jak recyklingowane szkło, piasek kwarcowy oraz soda są topione w piecu elektrycznym osiągającym temperatury rzędu 1200–1500°C. Stopiona masa zostaje następnie rozwłókniona i formowana w maty lub płyty o różnorodnych parametrach technicznych dopasowanych do potrzeb rynku.
Kluczową innowacją jest zastosowanie pieca elektrycznego zasilanego częściowo energią odnawialną, co pozwala ograniczyć emisję dwutlenku węgla o około 30% względem tradycyjnych paliw kopalnych. Takie rozwiązanie wpisuje się w model gospodarki o obiegu zamkniętym oraz minimalizuje wpływ produkcji na środowisko naturalne.
Zrównoważony rozwój
Zakład charakteryzuje się wysokim udziałem surowców wtórnych – recyklingowane szkło stanowi aż 80% składu produkowanej wełny szklanej. Dzięki temu proces wpisuje się w unijne cele dotyczące ograniczania odpadów oraz promowania gospodarki cyrkularnej. Produkty spełniają wymogi dyrektywy EPBD, która nakłada obowiązek modernizacji budynków tak, aby do 2030 roku znacząco zmniejszyć ich ślad węglowy.
Dodatkowo współpraca z Instytutem Techniki Budowlanej umożliwia opracowywanie tzw. „zielonych zamówień publicznych”, które promują stosowanie materiałów o wysokiej efektywności energetycznej i niskim oddziaływaniu na środowisko naturalne. Taka strategia wzmacnia pozycję Seleny jako firmy odpowiedzialnej społecznie i środowiskowo.
Kontekst przywódczy i organizacyjny
Rola Sławomira Majchrowskiego
Powołany na stanowisko prezesa Grupy Selena w lipcu 2023 roku Sławomir Majchrowski wniósł do projektu swoje bogate doświadczenie menedżerskie oraz naukowe zaplecze związane z chemią budowlaną. Jego umiejętność integrowania strategii ESG (Environmental, Social and Governance) z celami biznesowymi przyczyniła się do sprawnego wdrożenia inwestycji przemysłowej o wysokich standardach ekologicznych.
W komunikacie z kwietnia 2025 roku Majchrowski podkreślił, że uruchomienie zakładu to nie tylko krok ku dywersyfikacji oferty produktowej, lecz także świadoma odpowiedź na globalne trendy dekarbonizacji budownictwa oraz konieczność adaptacji branży do wymagań klimatycznych.
Struktura finansowania
Projekt został sfinansowany ze środków własnych partnerów – Selena FM oraz Masterplast – a także dzięki wsparciu rządowemu ze strony agencji HIPA, która przyznała bezzwrotną dotację o wartości ponad 5,6 miliarda forintów (około 15 milionów euro). Ta dotacja pokryła niemal jedną trzecią kosztów całej inwestycji.
W ramach umowy przedsiębiorstwa zobowiązały się utrzymać zatrudnienie na poziomie co najmniej stu osób przez kolejne pięć lat od rozpoczęcia działalności. Taki model finansowania pokazuje skuteczność mechanizmów wsparcia rządowego dla projektów wpisujących się w cele polityki klimatycznej i rozwoju regionalnego.
Wpływ na rynek i perspektywy
Trendy branżowe
Rynek materiałów izolacyjnych bazujących na wełnie mineralnej wykazuje stabilny wzrost przekraczający 4,5% rocznie, co jest wynikiem zaostrzających się regulacji unijnych dotyczących efektywności energetycznej budynków. Cel redukcji zużycia energii o ponad jedną trzecią do roku 2030 wymusza stosowanie coraz bardziej zaawansowanych technologicznie izolacji.
Dzięki nowemu zakładowi Selena FM planuje zwiększyć swoją konkurencyjność wobec liderów rynku takich jak Rockwool czy Isover, których udziały wynoszą odpowiednio około 18% i 14% w regionie Europy Środkowej. Rozbudowa mocy produkcyjnych umożliwi firmie skuteczniejsze odpowiadanie na potrzeby klientów oraz dynamiczną ekspansję geograficzną.
Wyzwania i ryzyka
Mimo zastosowania odnawialnych źródeł energii, koszty energii elektrycznej stanowią istotne wyzwanie dla rentowności przedsięwzięcia – ceny prądu na Węgrzech wzrosły o ponad 20% w ostatnim roku. Konieczność optymalizacji zużycia energii będzie kluczowa dla utrzymania konkurencyjnych marż.
Dodatkowo rosnąca presja konkurencyjna ze strony tańszych materiałów izolacyjnych pochodzących z Azji wymaga od Seleny ciągłego doskonalenia jakości produktów oraz rozwijania innowacji technologicznych. Utrzymanie wysokich standardów będzie decydować o długofalowym sukcesie firmy na rynkach międzynarodowych.
Podsumowanie
Uruchomienie zakładu produkcji wełny szklanej przez Grupę Selena we współpracy z Masterplast to ważny etap transformacji europejskiego sektora budowlanego ku modelowi opartemu na gospodarce obiegu zamkniętego i lokalnych źródłach surowców. Inwestycja ta nie tylko wzmacnia pozycję firmy jako dostawcy innowacyjnych materiałów izolacyjnych, ale także stanowi odpowiedź na wyzwania klimatyczne stawiane przez Unię Europejską.
Dzięki połączeniu nowoczesnej technologii produkcji wykorzystującej recykling szkła oraz wsparciu rządowemu projekt może stać się przykładem realizacji celów zrównoważonego rozwoju w przemyśle budowlanym Europy Środkowo-Wschodniej. Perspektywy rozwoju wskazują, że takie inicjatywy będą kluczowe dla przyszłości energooszczędnego budownictwa oraz ochrony środowiska naturalnego.
